无人产线ღღ，J9九游会·真人游戏第一品牌j9九游会官方网站ღღ，智能制造ღღ。九游会官方网站ღღ，九游会j9官方网站ღღ，数字化车间ღღ，九游中心ღღ，2016年10月9日ღღ，中共中央政治局就实施网络强国战略进行第三十六次集体学习ღღ。习近平总书记在主持学习时强调ღღ，世界经济加速向以网络信息技术产业为重要内容的经济活动转变ღღ。我们要把握这一历史契机ღღ，以信息化培育新动能ღღ，用新动能推动新发展ღღ。要加大投入ღღ，加强信息基础设施建设ღღ，推动互联网和实体经济深度融合ღღ，加快传统产业数字化ღღ、智能化ღღ，做大做强数字经济ღღ，拓展经济发展新空间ღღ。

　　在全国人大常委会原副委员长ღღ、中科院原院长路甬祥看来ღღ，21 世纪前半叶ღღ，工业制造文明将进化为网络协同智造文明ღღ。“中国制造业发展转型正迎来与新科技革命和全球制造服务转型交汇的新机遇ღღ、新挑战ღღ。”

　　什么是智能制造？目前学界的主流观点是ღღ：智能制造（Intelligent Manufacturingღღ，IM）是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统ღღ，它在制造过程中能进行智能活动ღღ，诸如分析安齐美绪ღღ、推理ღღ、判断ღღ、构思和决策等ღღ。通过人与智能机器的合作共事ღღ，去扩大ღღ、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动ღღ。

　　多位受访人士向《中国经济周刊》记者表示ღღ：将制造自动化的概念更新ღღ，扩展到柔性化ღღ、智能化和高度集成化ღღ，是智能制造区别于“流水线ღღ、机器化生产”的主要特征ღღ。

　　而在工信部部长苗圩看来ღღ，智能制造更明确ღღ、更直接ღღ，就是要研发出一批智能化的产品ღღ。比如现有的工业机器人只是程序控制的装备ღღ，下一代机器人应该是具有一定“人工智能”的机器人ღღ。他举例说ღღ，“比如说有一个人如果误操作了ღღ，很可能被机器人伤到ღღ。如果将来在机器人身上实现人工智能ღღ，那么它发现附近安全距离内有人的话就不会去操作ღღ，这就是智能化产品的标志ღღ。”

　　西北大学经济管理学院院长任保平分析认为ღღ，作为《中国制造2025》核心的智能制造ღღ，主要包括三个方面内容ღღ：一是研发出一批智能化产品ღღ；二是将信息技术应用于制造业生产经营管理的全过程ღღ，使生产和管理过程实现智能化ღღ；三是在微观的企业层面ღღ，实现信息的充分交流和共享ღღ，建立工业互联网或物联网ღღ。

　　2015年5月8日ღღ，国务院发布《中国制造2025》ღღ，也正是从2015年开始ღღ，“中国制造2025”连续3年出现在政府工作报告中ღღ。2015年政府工作报告首次提出“中国制造2025”ღღ，2016年则是进入到“启动实施”阶段ღღ，2017年则提出“深入实施”ღღ。

　　《中国制造2025》包括“1+X”的规划体系ღღ，截至目前已全部发布ღღ，其中“1”指《中国制造2025》ღღ，“X”指11个配套文件ღღ，11个配套文件中ღღ，有一份专门针对智能制造ღღ，即《智能制造工程实施指南（2016—2020）》ღღ。

　　中国工程院院长周济认为ღღ，制造业数字化网络化智能化是新一轮工业革命的核心技术ღღ，应该作为“中国制造2025”的制高点ღღ、突破口和主攻方向ღღ。工业和信息化部消费品工业司司长高延敏说ღღ，“加快推进智能制造是贯彻落实《中国制造2025》的主攻方向ღღ。”

　　《中国制造2025》明确提出ღღ，着力发展智能装备和智能产品ღღ，推进生产过程智能化ღღ，培育新型生产方式ღღ，全面提升企业研发ღღ、生产ღღ、管理和服务的智能化水平ღღ。

　　“顶层设计”之下ღღ，各地陆续出台相关行动计划ღღ，全面对接《中国制造2025》ღღ。江苏ღღ、广东ღღ、福建ღღ、四川ღღ、安徽等省份分别出台《中国制造2025江苏行动纲要》《广东省智能制造发展规划(2015—2025)》《福建省实施中国制造2025行动计划》《中国制造2025四川行动计划》《中国制造2025安徽篇》等文件ღღ，以加快制造强省的建设步伐ღღ。

　　河北提出ღღ，未来5年要建成1500个智能工厂ღღ、车间ღღ；江苏的目标则是到2025年ღღ，建成1000个智能工厂ღღ，研制并应用1000个首台（套）重大装备ღღ，其中50%以上填补国内空白ღღ；浙江计划到2020年全省在役工业机器人数量超过10万台ღღ。

　　今年2月ღღ，《成都市建设“中国制造2025”试点示范城市实施方案》获批ღღ，成都继宁波市ღღ、苏南城市群和珠江西岸城市群之后ღღ，成为全国第三批ღღ、西部第一批“中国制造2025”试点示范城市ღღ。

　　各地智能制造的专业园区建设也如火如荼ღღ，“全国已建成和拟建的3D打印ღღ、机器人ღღ、无人机ღღ、数控机床ღღ、智能装备等智能制造产业园区ღღ，总量预计已有百家ღღ。”中国电子学会副理事长兼秘书长徐晓兰介绍说ღღ。

　　国家意志下的“中国智造”前景广阔ღღ。《2016中国制造业竞争力调研报告》预测ღღ，到2025年ღღ，我国智能制造能够完成超过50%的进程ღღ；2035年ღღ，能完成70%的进程ღღ；2045年ღღ，能够完成90%的进程ღღ。在2049年时ღღ，智能制造水平与发达国家并驾齐驱ღღ，甚至在若干领域引领发展ღღ。

　　“风口”之上的智能制造产业想象空间巨大ღღ，正受到各路资本的青睐ღღ。中投顾问发布的《2016—2020年中国智能制造行业深度调研及投资前景预测报告》认为ღღ，2015年我国智能制造产值在1万亿元左右ღღ，2020年有望超过3万亿元ღღ，年复合增长率约20%ღღ。

　　苗圩部长表示ღღ，通过智能化或者说信息化的生产过程ღღ，可以实现全流程的优化ღღ，各个环节被监控ღღ，可以大大降低不良产品率ღღ，顺应中国劳动力成本不断上升的趋势ღღ，大大提高效率和效益ღღ。

　　路甬祥则认为ღღ，智能制造可实现复杂零件的高品质制造ღღ；可促进绿色制造ღღ；可适应客户个性化ღღ、定制需求ღღ；可促进向智能服务型制造转型ღღ；是提升我国制造业劳动生产率的必由之路ღღ。

　　以航空航天ღღ、船舶车辆等精细工业为例ღღ，许多结构复杂ღღ、加工质量要求高的零部件ღღ，采用在线监测ღღ、工况实时智能控制ღღ，显著提升制造品质和效率ღღ。而智能手机ღღ、超极本ღღ、智能电视ღღ、机器人等产品也正是由于智能生产线对精密化部件的高品质ღღ、大批量制造ღღ，得以工业化生产ღღ。

　　中国已是名副其实的“制造大国”ღღ，220多种工业品产量居世界第一位ღღ，制造业净出口居世界第一位ღღ，制造业增加值在世界占比达到20.8%ღღ。

　　然而数据显示ღღ，智能制造仍是现阶段我国制造业的短板之一ღღ。国务院发展研究中心携手德国著名工业企业博世ღღ，在今年3月发布的一份研究报告称ღღ：中国制造业整体尚处于由工业2.0向工业3.0过渡的阶段ღღ。

　　《2016—2020年中国智能制造行业深度调研及投资前景预测报告》称ღღ，大部分中国企业处于研发阶段ღღ，仅16%的企业进入智能制造应用阶段ღღ；从智能制造的经济效益来看ღღ，52%的企业智能制造收入贡献率低于10%ღღ，60%的企业智能制造利润贡献率低于10%ღღ。

　　据《世界经理人》“2015中国制造业信息化现状调研”结果显示ღღ：我国近九成制造企业信息化处于初ღღ、中级水平ღღ，信息化覆盖业务较窄ღღ，而且各系统信息处于割裂状态ღღ，集成度低ღღ。2015年ღღ，我国制造业关键工序的数控化率仅三分之一ღღ，大中型制造企业也刚超过50％ღღ。而美德日等国制造业数控化率已达80%～90％ღღ。

　　此外ღღ，工业软件也是我国智能制造的制约之一ღღ。以智能制造的核心环节——嵌入式软件为例ღღ，2016年中国软件业务收入4.9万亿元ღღ，其中嵌入式系统软件为7997亿元ღღ，仅占六分之一ღღ。

　　从产业发展阶段的对比来看ღღ，德国工业4.0是在成功完成“工业1.0”“工业2.0”ღღ，基本完成“工业3.0”之后提出的发展战略ღღ，是自然的“串联式”发展ღღ。

　　相比之下ღღ，中国制造业走的是“工业2.0”补课ღღ、“工业3.0”普及ღღ、“工业4.0”示范的“并联式”发展道路ღღ，“所以我们的任务就比德国实现工业4.0更加复杂ღღ、更加艰巨ღღ。”中国工程院院长周济表示九游老哥俱乐部ღღ。

　　如周济所言ღღ，“中国制造”面临的形势并不乐观ღღ：一方面是外部竞争市场ღღ，国际高端和低端两头挤压ღღ，制造压力过剩ღღ；一方面是内部环境诸多约束ღღ，“脱实向虚”依然明显ღღ，制造动力不足ღღ。

　　政府层面需要创新和联动ღღ。工信部部长苗圩表示ღღ，从制造业发展规律看ღღ，推进制造业由大变强需要政府在支持手段ღღ、社会化服务等方面开展深入持续的政策创新ღღ；《中国制造2025》的实施涉及多个部门ღღ，如何真正实现部门间政策资源的联动ღღ，仍需进行不懈的努力和探索ღღ。“这需要一个不断探索ღღ、试错的过程ღღ，难以一蹴而就ღღ，更不能急于求成ღღ。”

　　企业作为创新决策ღღ、研发投入ღღ、科研组织和成果应用的主体ღღ，需要在产业转型升级过程中对智能解决方案提出本土化需求ღღ。中央政策研究室经济局原巡视员兼副局长ღღ、中国经济研究院院长白津夫认为ღღ，在“中国制造2025”的战略指引下ღღ，企业转型需求迫切ღღ，但目前面临两个主要问题ღღ：一是转型方向和模式不清晰ღღ，“简单的上自动化和机器换人”ღღ；二是标准不统一ღღ，“企业要面临各种领域ღღ、各种层次的解决方案ღღ，难以整合和集成ღღ。”

　　暨南大学经济学院教授刘金山正在进行题为《中国智造业竞争力调研分析》的国家自然科学基金项目研究ღღ。他也有同感ღღ：目前智能制造缺乏统计口径和产业标准ღღ，缺少系统完善的统计数据ღღ；产业分类目录尚未建立ღღ。“亟须建立智能制造产业划分标准ღღ、分类目录以及质量认证机构ღღ，制定统计工作实施方案和统计管理办法ღღ。”

　　9月18日ღღ，电动工具制造商宝时得科技（中国）有限公司（下称“宝时得”）在苏州总部召开了一场“智能制造业务变革项目启动大会”ღღ。公司通过发展互联工厂ღღ，逐步实现线上下订单ღღ、线下制造定制化产品ღღ。目前ღღ，公司已建立起从接单到计划到生产运营的端到端的智能化管理和实施系统ღღ。

　　而帮助宝时得在更高水平实现智能制造的是美的集团旗下云服务商美云智数ღღ，美的空调南沙工厂的数字化转型成果吸引了宝时得ღღ：提升制造综合效率33%ღღ，改善产品品质10%ღღ，生产耗损减少68%ღღ、物流损失工时减半……

　　美云智数方面表示ღღ，将构建全价值链的计划协同ღღ、供应链管理ღღ、生产执行信息系统平台ღღ，帮助宝时得最终实现企业业务的互联互通和智能制造业务变革ღღ。

　　服装制造商红领集团运用数字化ღღ、人体和版型大数据ღღ、智能信息物流等技术ღღ，实现客户个性化精准定制ღღ，生产周期缩短至7天ღღ。在青岛ღღ，家电巨头海尔集团已实现了智能家电的客户个性化定制与服务ღღ，仅以其旗下的沈阳冰箱工厂为例ღღ，单线%……

　　工信部公布的智能制造试点示范项目数量或可佐证智能制造的“增量”ღღ。 2015年示范项目有46个ღღ，其中第二产业39个ღღ、第三产业7个ღღ；2016年有63个ღღ，其中第一产业1个ღღ、第二产业61个ღღ、第三产业1个ღღ。

　　几年前ღღ，海尔集团董事局主席ღღ、首席执行官张瑞敏坦言ღღ，“海尔一直在思索ღღ，互联网时代ღღ，中国制造业企业可不可以闯出一条引领世界制造业发展方向的管理理论和管理模式”ღღ。

　　截至目前ღღ，海尔在国内已建成8个互联工厂ღღ，包括沈阳的冰箱工厂ღღ、郑州和胶州的空调工厂ღღ、佛山的洗衣机工厂ღღ、青岛的热水器工厂ღღ、中央空调互联工厂和两家模具工厂ღღ，并将逐步在全球108个工厂内复制推广ღღ。

　　今年4月的德国汉诺威国际工业博览会上ღღ，海尔实体冰箱互联工厂制造示范线鼻祖人物齐尔克教授驻足ღღ。汉诺威官网甚至评价说ღღ，“现在对工业4.0最有‘威胁’的ღღ，一个是机器人公司ღღ，一个是海尔ღღ！”

　　日前ღღ，《中国经济周刊》记者独家探访海尔总部和中央空调互联工厂ღღ，探究互联网思维的基因怎样注入传统工厂的升级换代ღღ，海尔互联网工厂对中国智造的具体改变是什么,以及海尔自身在这场制造业革命中的涅槃ღღ。

　　从世界范围看ღღ，美国推出“工业互联网计划”ღღ，德国推进“工业4.0”ღღ，日本发表《制造业白皮书》提出重振制造业战略ღღ，法国发布“新工业法国”战略ღღ，韩国实施“制造业创新3.0战略”等ღღ，智能制造无一例外成为这些工业强国制造业变革的核心内容ღღ。

　　一些国家在发展本国智能制造的同时ღღ，还积极将本国的智能制造解决方案向其他国家输出ღღ，积极参与全球产业再分工ღღ，力图在全球制造业智能化大潮中谋求一席之地ღღ。

　　业内认为ღღ，互联网工业平台是智能制造的核心之一ღღ，工业巨头也都在这一新的领域密谋布局ღღ，激烈竞争ღღ。当前全球工业平台领域有3家企业知名度较高ღღ，即德国工业4.0的代表西门子ღღ，美国工业互联网的代表GEღღ，中国智能制造的代表海尔ღღ。

　　德国以工业化带动信息化ღღ，推出以西门子MindSphere为代表的工业平台ღღ，构建的是面向工厂管理与服务的工业生态系统ღღ，主要在于提高生产效率ღღ、能源管理效率等ღღ，希望以后端的精益的“智造”掌握前端的信息化ღღ。

　　美国则以信息化带动工业化ღღ，推出以GE Predix为代表的工业平台ღღ，构建的是面向资产制造与管理的工业生态系统ღღ，主要在于垂直地从设备到设备数据的挖掘和云的应用ღღ，希望通过前端的信息化掌握后端的“智造”ღღ。

　　“中国需要有适合自己的工业互联网平台ღღ，构建起自己的工业生态ღღ，把工业大数据沉淀在自己的平台上ღღ，自己运营和管理ღღ，避免受制于人ღღ。”海尔家电产业集团副总裁陈录城接受《中国经济周刊》记者采访时说ღღ。

　　陈录城所言的便是海尔首创的COSMOPlat平台ღღ，它构建的是社群经济下以用户为中心ღღ，面向大规模定制的新工业生态ღღ，它完全和用户连接在一起ღღ，以用户的体验和需求来驱动内部智能制造的迭代升级ღღ。

　　与GE和西门子都是To B的平台相比ღღ，海尔COSMOPlat平台既可以To B也可以To Cღღ，是用户全流程参与的智能制造物联网平台ღღ，也是全球唯一实现用户终身价值的大规模定制解决方案平台ღღ。

　　据陈录城介绍ღღ，COSMOPlat通过在交互ღღ、定制ღღ、研发ღღ、采购ღღ、制造ღღ、物流ღღ、服务全流程节点的业务模式变革ღღ，输出七类可社会化复制的应用模块ღღ，实现产品生产高精度下的高效率ღღ。同时ღღ，可以为企业智能制造转型升级提供软硬一体的大规模定制整体解决方案和增值服务ღღ。

　　具体来说安齐美绪ღღ，COSMOPlat平台可以提供两类服务ღღ：一是可以提供软硬一体ღღ、虚实融合的智能制造解决方案ღღ，如新工厂建设ღღ、老工厂升级ღღ、企业管理等ღღ。二是通过平台上沉淀的数据ღღ，提供基于大数据的增值服务ღღ，如预测性维护ღღ、全产业链的协同优化ღღ、资源共享集约ღღ、信用和金融服务等ღღ。

　　“COSMOPlat平台代表了全球智能制造的未来趋势ღღ，更符合中国国情ღღ，同时区别于美德ღღ，已经形成全球第三极ღღ。”陈录城表示ღღ。

　　那么ღღ，作为“全球第三极”的COSMOPlat平台如何诞生的？对于用户与企业而言九游老哥俱乐部ღღ，它又意味着什么？

　　海尔中央空调互联工厂位于青岛市西海岸新区中德生态园内ღღ，配置8条总装线类中央空调产品生产能力ღღ，全球最大磁悬浮中央空调便出自这里ღღ。

　　这里目前是全球中央空调行业最先进的制造基地ღღ：投资5亿元ღღ，占地面积8.7万平方米ღღ，始建于2016年1月ღღ，当年10月一期建成后ღღ，这家工厂的工人数缩减了近一半ღღ，而产能却增加了近两倍ღღ，预计2018年初二期建成后年产能将扩大到33.8万台ღღ。

　　比这些数据更出彩的ღღ，是这家工厂的用户可以全流程参与产品设计研发ღღ、生产制造ღღ、物流配送ღღ、迭代升级等环节ღღ，这在以前不可想象ღღ。

　　对于用户而言ღღ，以往只能在有限的产品中选择自己最喜欢ღღ、最适合的产品ღღ，但即便是最畅销的产品与用户的需求之间往往也存在着一定差距ღღ，外观ღღ、性能ღღ、结构都非常受限ღღ。

　　对于制造企业而言ღღ，以规模ღღ、走量求效益是普遍追求ღღ，而个性化又是未来消费的主流ღღ，所以制造业必须解决大规模生产+个性化定制间矛盾ღღ。

　　二者能否共融？“企业需要以互联网思维为核心重建供需关系ღღ，制造业真正比拼的是洞察用户需求和满足用户个性化需求的能力ღღ。”海尔集团总裁周云杰如是说ღღ。

　　在这一语境下ღღ，COSMOPlat平台适时而生ღღ。它是海尔在多年智能制造探索的基础上推出的中国首个独创的ღღ、具备自主知识产权ღღ、把互联工厂模式产品化并可对外服务的工业互联网平台ღღ。依托COSMOPlat平台ღღ，海尔成功实现了个性化定制的规模化生产ღღ。

　　通过这样一条“线上定制平台—互联工厂—海尔日日顺物流”的链条ღღ，海尔的意向用户快速定制符合自己个性化需求的大件白色家电成为可能ღღ。

　　《中国经济周刊》记者在海尔大规模定制平台“众创汇”上看到ღღ，消费者可以根据个人喜好和实际需求ღღ，选择产品的功能ღღ、材质ღღ、颜色ღღ、款式ღღ、图案ღღ、容积等ღღ，有定制需求的部件可以按照个人需求进行选择或自行设计ღღ。

　　比如梯形的冰箱ღღ、圆形的洗衣机ღღ、没有噪音的空调ღღ，只要创意发起人能号召足够数量九游老哥俱乐部ღღ、有相同需求的买家ღღ，用户就能平价享受到专属定制产品ღღ。记者看到一款用户投票的定制洗衣机产品ღღ，总共需要两万人众筹便可生产ღღ，现在投票已经超过80%ღღ，还需要3000多人就可投入生产ღღ。

　　这些“个性化”订单直达工厂ღღ，工厂通过COSMOPlat智能系统自动排产ღღ，并将生产信息自动传递给各个工序生产线及所有模块商ღღ、物流商后开始“投产”ღღ。每台在生产线上“排队”等待组装的白色家电的外壳颜色各异ღღ，前后两台型号ღღ、样式截然不同ღღ。

　　更增强用户体验感和参与感的是ღღ，海尔同时把“互联工厂”打造成了“透明工厂”ღღ，用户通过手机终端能够实时可视整个订单的全流程生产情况ღღ。

　　“在自动化生产线上实现私人个性化定制ღღ，是海尔‘工业4.0’智能互联工厂带来的制造变革ღღ，一举解决了大规模工业设计生产和私人喜好之间存在的天然矛盾ღღ。”中国经济研究院院长白津夫评价说ღღ。

　　8月25日ღღ，在李克强总理主持召开的推动制造强国建设ღღ、持续推进经济结构转型升级座谈会上ღღ，海尔集团董事局主席张瑞敏介绍ღღ，他们通过实行“人单合一”等“内部双创”模式ღღ，集团实现了营收和利润的快速增长ღღ。

　　走进海尔总部的创牌大楼ღღ，迎面看到一条醒目的红色条幅——“坚定对人单合一模式打造的创客所有制的自信”ღღ。

　　作为全球唯一一个用户可以参与的工业互联网平台ღღ，海尔COSMOPlat可以让每个人自己“制造”家电ღღ，这背后的关键就是“人单合一”模式ღღ。

　　“人单合一”ღღ，始自2005年10月ღღ，是海尔提出并命名的一种商业模式ღღ。起初是为了顺应互联网时代“零距离”“去中心化”和“去中介化”的特征ღღ，从企业ღღ、员工和用户三个维度ღღ，对战略定位ღღ、组织结构ღღ、运营流程和资源配置进行持续动态变革ღღ，

　　“人单合一”中ღღ，“人”就是员工ღღ，“单”就是用户价值ღღ。“人单合一”就是把员工和用户连在一起ღღ，使每个员工都成为自己的CEOღღ，并组成直面市场的自组织ღღ，让员工的价值创造体现在用户价值的增值上ღღ。

　　经过十余年的探索ღღ，“人单合一”也已进入2.0时代ღღ，有了更新的内涵ღღ，即建立一个共创共赢的平台ღღ。海尔管理层认为ღღ，互联网带来的“零距离”将把以企业为中心ღღ，转变为以用户为中心ღღ，使大规模制造变成大规模定制ღღ；互联网带来的“去中心化”则把员工的领导从过去的上级变成了用户ღღ，这颠覆了企业内部管理的科层制ღღ；互联网带来的“分布式”意味着ღღ，资源不局限于企业内部而是来自全球ღღ，颠覆了企业的内部职能ღღ。

　　从具体实践上看ღღ，“人单合一”的新诉求倒逼海尔对组织颠覆ღღ、流程升级ღღ，机制创新等方面进行积极探索ღღ，自主研发ღღ、打造了“人单合一”模式在制造业的落地载体ღღ，即COSMOPlat平台ღღ；反之ღღ，COSMOPlat平台为“人单合一”模式提供了验证和支持ღღ，所有数据都在COSMOPlat平台上管理和运营ღღ。

　　“让用户能够参与到产品的设计ღღ、制造ღღ，甚至营销过程中去ღღ，真正实现以用户为中心的互联ღღ，才能与用户融为一体ღღ，这才是根本ღღ。”海尔集团董事局主席ღღ、首席执行官张瑞敏说ღღ。

　　伦敦政治经济学院创新共创实验室研究员克里斯蒂安·布施去年到访青岛ღღ，他认为海尔的“人单合一”模式可能超越企业层面ღღ，成为一种社会模式ღღ。

　　在布施看来ღღ，“人单合一”让每个员工和用户需求结合在一起ღღ，非常精准地满足用户需求ღღ，而不是生产出一大堆销售不出去的产品ღღ，最后形成浪费ღღ。

　　对于“人单合一”模式所带来的革命性变革ღღ，张瑞敏还举了海尔金融兼并的上海永慈康复医院的例子ღღ。“这个医院是上海市政府的医院ღღ，经营不善快要破产ღღ。海尔金融兼并以后ღღ，并不是给它输入资金ღღ，而是把它变成了‘人单合一’模式——医患合一ღღ。”张瑞敏说ღღ，“过去是患者来了ღღ，要一个部门一个部门地跑ღღ，现在我们按照一个楼层划分ღღ，所有部门成为一个整体ღღ，都围着患者在转ღღ，患者非常满意ღღ。现在ღღ，它的床位都排不上队ღღ。”

　　“互联工厂不仅仅是机器换人和自动化ღღ，它已超越了工厂的概念ღღ。”在接受《中国经济周刊》记者专访时ღღ，海尔家电产业集团副总裁陈录城说ღღ，“互联工厂是整个企业全系统ღღ、全流程都要进行颠覆ღღ，即以用户为中心ღღ，全流程资源并联形成共创共赢的生态系统ღღ。”

　　据介绍ღღ，支撑互联工厂生态系统ღღ，企业需要具备三方面能力ღღ：一是能够实现用户全流程的实时互联ღღ。也就是全球的用户随时随地都可以通过移动终端来定制所需要的个性化产品ღღ，全流程地参与设计ღღ、制造ღღ。

　　二是要达到用户和工厂的零距离ღღ。用户的个性化订单ღღ，可以直接下达到海尔全球的供应链工厂ღღ，这样就可以减少生产和订单处理的中间环节ღღ，把中间这部分价值让渡给用户ღღ。工厂的物料通过智能互联ღღ、柔性生产产出定制的产品ღღ，直接配送给用户ღღ。

　　三是全流程透明可视ღღ。订单生产及配送情况ღღ，可以实时推送给用户ღღ，用户也可以实时快速查询ღღ，通过产品的识别和跟踪ღღ，从而实现用户从其定制的订单到工厂的生产ღღ，再到物流的任何一个环节的实时可视ღღ。

　　记者在海尔采访时了解到ღღ，以上这些能力得以实现的前提条件是企业组织的转型ღღ。“由传统企业组织变成一个平台型企业ღღ，包括用户交互定制平台ღღ、开放创新平台ღღ、智能制造平台等ღღ。”

　　具体来说ღღ，从整个供应链ღღ，包括生产ღღ、制造ღღ、物流ღღ、采购等各环节都已转型ღღ，由传统串联的节点组织变成了共同面向用户的一个个小微企业ღღ。“这些小微企业和用户是并联的ღღ，如果小微企业不能为用户创造价值ღღ，那么这些小微企业也没有价值ღღ。”海尔互联工厂建设负责人告诉《中国经济周刊》记者ღღ。

　　海尔集团总裁周云杰介绍说ღღ：原来用户的需求ღღ、体验信息等是通过串联的组织一步步传递ღღ，传递周期长ღღ，还易造成扯皮现象ღღ；现在用户的实时信息可以同步传递到海尔的设计资源ღღ、供应商资源ღღ、物流资源以及全流程的小微企业ღღ，各方事先参与交互ღღ，通过提供解决方案ღღ，实现各方利益的最大化ღღ。

　　此外ღღ，互联工厂对生产方式的变革还要求企业实现技术体系的颠覆ღღ。海尔围绕用户需求进一步探索了模块化ღღ、自动化安齐美绪ღღ、数字化和智能化的发展路径ღღ。这其中ღღ，模块化是支撑普通消费者能够实现“私人定制”的关键要素ღღ。海尔从2008年开始对产品模块化的探索ღღ，经过对产品设计和制造体系实行模块化生产方式改造ღღ，以模块配置完成迅速“智造”ღღ。

　　对比传统工厂和互联工厂ღღ，不难发现传统工厂交付的是产品ღღ，得到的是顾客ღღ；互联工厂是先和用户交互ღღ，用户的体验驱动产品ღღ、工厂等全流程的迭代ღღ。基于此ღღ，传统工厂遇到的很多问题如库存ღღ、同质化ღღ、高成本等等ღღ，在互联工厂模式下迎刃而解ღღ。

　　陈录城副总裁具体分析说ღღ，“比如库存的问题ღღ，互联工厂的每一台订单都是有用户信息的安齐美绪ღღ，实现了零库存ღღ；比如产品同质化的问题ღღ，互联工厂解决的是用户参与到产品交互ღღ、设计ღღ、生产过程中ღღ，而不再是由企业设计产品ღღ；比如高成本ღღ、低利润的问题ღღ，传统工厂的中间环节多ღღ、运行费用高ღღ，导致利润下降ღღ，互联工厂的产品由工厂直发到用户ღღ，去掉了所有的中间环节ღღ。”

　　一组数据可以佐证“变革”的力量ღღ，目前海尔产品的生产效率提升60%ღღ，不入库率达到68%ღღ，实现了产品不进仓库或少进仓库的突破ღღ，同时驱动全流程的运营效率提升ღღ，新产品研发周期降低50%以上ღღ，订单交付周期缩短70%以上ღღ。

　　在海尔的沈阳互联工厂ღღ，目前可支持9个平台500个型号冰箱的柔性大规模定制ღღ，人员配置减少57%ღღ，单线天ღღ，快速满足用户的个性化体验ღღ；在佛山互联工厂ღღ，一台互联洗衣机从下单到下线ღღ，最快可在两个小时内完成ღღ。

　　从传统工厂到互联工厂有多远？在海尔高层看来ღღ，思维方式的转变ღღ，是互联工厂建设过程中的核心挑战ღღ。

　　首先是以用户为中心的思维方式ღღ，“流程上由串联到并联ღღ，在平台上用户信息可同时到各个节点ღღ、同时启动ღღ，必须以用户为中心才能做到这一点ღღ。”陈录城副总裁说ღღ。

　　其次则是“开放”ღღ：开放平台ღღ，吸引一流的资源参与ღღ。海尔总裁周云杰表示ღღ：“海尔有设备商ღღ、模块商ღღ、整体解决方案ღღ、机器人公司等一流资源加入ღღ，才会最终实现互联工厂的落地ღღ。”

　　包括德国前总理施罗德ღღ、中国工程院院士倪光南在内的多位到访过海尔互联工厂的政要和专家都不约而同地认为ღღ，“互联工厂”这一创新模式正是全球制造企业未来变革的核心ღღ。

　　海尔的“布局”显示了它们的“抱负”不只在自身涅槃ღღ，它们正在向中国制造行业输出海尔式创新ღღ，为中国企业转型升级提供落地标准和指南ღღ。

　　为做这件事ღღ，海尔已成立工业智能研究院ღღ，成立了家电业创新战略联盟ღღ，加入了工信部倡导的工业互联网产业联盟ღღ，打造输出智能制造解决方案的开放平台ღღ，指导行业智能互联工厂建设规划和评价ღღ，打造智能制造生态服务新产业ღღ。

　　在海尔看来ღღ，要用搭建COSMOPlat的经验助力中国制造ღღ，帮助中国企业换道超车ღღ，最终实现继福特流水线ღღ、丰田精益管理之后的第三种模式ღღ。

　　在海尔总部青岛之外ღღ，COSMOPlat平台已经开始规模化的复制推广ღღ。就在8月3日ღღ，海尔的“产城创”生态圈模式继天津之后又下一城ღღ。作为“产城创”中“产”的关键部分ღღ，COSMOPlat平台正式落户上海松江ღღ。

　　在家电行业之外九游老哥俱乐部ღღ，目前已有电子ღღ、装备ღღ、汽车等多个行业接入COSMOPlat平台开展合作ღღ。“互联网时代ღღ，比家电行业更需要与用户交互的传统制造业还有很多ღღ，他们都是我们的潜在伙伴ღღ。”海尔互联工厂建设负责人如是说ღღ。

　　“海尔的COSMOPlat平台和互联工厂为全球产业转型提供示范和借鉴ღღ，为不同发展阶段企业提供标准化ღღ、定制化及整体解决方案ღღ，减少企业试错成本ღღ，缩短企业转型周期ღღ，提升企业运营绩效ღღ。”海尔集团董事局主席ღღ、首席执行官张瑞敏表示ღღ。

　　8家示范工厂样板只是海尔迈向智造时代的一小步ღღ。从2016年2月份开始筹备COSMOPlat平台ღღ，到2017年正式对外宣布提供其社会化服务ღღ，海尔有足够的底气ღღ：海尔互联工厂实现了高精度下的高效率ღღ，订单交付周期缩短50%ღღ，效率提升50%ღღ。

　　一个插曲可以说明互联工厂的“热度”安齐美绪ღღ。《中国经济周刊》记者在海尔采访的当天ღღ，就有至少5批来自地方政府和企业的高层观摩团到访ღღ，主题都是智能制造和互联工厂九游老哥俱乐部ღღ。